Décryptage des solutions et des fonctions logicielles pour la gestion des équipements et des installations
30/11/2019

Décryptage des solutions et des fonctions logicielles pour la gestion des équipements et des installations


La gestion des équipements et la gestion des installations au service de la rentabilité industrielle

Les impératifs de la production (innovation, rapidité de mise sur le marché, nouvelles réglementations…) ont un impact direct sur les installations et les équipements industriels : il faut agrandir les usines, faire évoluer les équipements, modifier les chaines de production et appliquer les nouvelles réglementations (environnement, énergie, sécurité…).

Assurer la fiabilité, la certification et la disponibilité des équipements est directement lié à la rentabilité des installations. L’immobilisation d’équipements et d’installations critiques et le retard dans les projets de rénovation engendrent des pertes énormes pour les industriels.

Chaque équipement doit répondre à des caractéristiques précises pour interagir en toute sécurité avec l’ensemble du système industriel. Ces caractéristiques dépendent de nombreux acteurs avec des rôles différents. Intervenir sur les installations nécessite de faire collaborer tous ces intervenants pour établir les modalités de modification, les améliorations à apporter, les contraintes à prendre en compte et mettre à jour l’ensemble du référentiel.

Si chaque usine est en constante évolution, son double numérique doit évoluer en parallèle.
Dans la gestion des infrastructures industrielles, le besoin n’est pas simplement de gérer tous les documents, mais bien de gérer la documentation applicable à un instant donné et relativement à des équipements et à des installations. L’optimisation de la gestion des équipements nécessite donc d’identifier précisément les équipements et les installations qui doivent être gérés et de suivre leur cycle de vie.

La maîtrise des équipements et des installations permet d’établir une mémoire technique pertinente des infrastructures industrielles. Une mémoire essentielle pour pouvoir identifier quels choix ont été faits, pourquoi, quelles étaient les choix optionnels… durant tout le cycle de vie des infrastructures industrielles.

Quelles fonctions doivent intégrer les logiciels pour optimiser la gestion des équipements et des installations ?

Pour répondre à ces défis, les solutions logicielles doivent apporter une représentation de l’ensemble des installations et des équipements. Cette représentation centralise toutes les données, documents et informations liées aux installations et aux équipements industriels et peut répertorier l’ensemble des éléments les composant, leurs évolutions et les modifications qu’ils ont subies.

Les fonctions de gestion des équipements doivent garantir la sécurité, la fiabilité et la mise à jour en temps réel des informations et de la documentation applicable par équipement, en lien avec la GMAO. Ainsi, vous disposez à tout instant de l’historique de chaque décision et de chaque élément associé aux équipements et aux installations industrielles.

Les fonctions nécessaires pour accompagner les gestionnaires des installations et des équipements industriels :

  • Supervision de la conformité des équipements à travers des processus de validation et d’approbation
  • Visualisation des plans et des annotations pour tous les acteurs concernés sans passer par les logiciels BIM et CAO
  • Collaboration et échanges facilités entre toutes les équipes
  • Indicateurs de suivi pour présenter une vision de l’état des équipements, de leur disponibilité et des projets associés
  • Processus de modifications assurant la traçabilité de toutes les opérations et l’analyse d’impacts sur les équipements et la documentation associée
  • Système d’alertes et d’actions pour les vérifications périodiques des équipements et l’ajout de nouvelles installations

Les bénéfices de ces solutions pour la gestion des équipements et la gestion des installations

Supervision des projets liés aux équipements industriels

  • Augmenter la disponibilité des installations en limitant les temps d’arrêt des outils de production
  • Piloter le portefeuille de projets liés aux équipements et suivre leurs avancements
  • Accélérer les projets par une connaissance exhaustive des équipements

Qualité et conformité des équipements

  • Diminuer les frais de maintenance par l'application de règles de conformité et de qualité
  • Assurer la traçabilité de toutes les interventions techniques
  • Garantir la conformité de vos équipements et de vos installations
  • Accéder à tout moment à la documentation applicable par équipement et son historique

Ingénierie collaborative

  • Permettre l'ingénierie concurrente lorsque plusieurs projets impactent les mêmes plans et les mêmes équipements
  • Suivre et contrôler les équipes internes et externes intervenant sur vos équipements
  • Renforcer la visibilité sur les équipements en opération pour tous les intervenants (MDR - Manufacturer Data Report, ...)
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